產業訊息/新知

2023 義大利木工和家具產業第一季顯示訂單放緩
  • 2023-05-13

       2023 年第一季顯示義大利木工和家具產業訂單放緩。 Acimall(義大利木工技術製造商協會)研究辦公室的季度調查顯示連續第四個季度呈負成長趨勢。必須準確評估這些訊息,尤其是考慮到 2020 年下半年和 2021 年全年的異常增長,記錄了過去幾十年前所未有的趨勢。從 2021 年第二季開始的放緩可以被認為是“生理性的”,但 2023 年 1-3 月期間的負面趨勢令人擔憂。       今年第一季,受國際市場需求下降(下降20.6%)和國內市場大幅萎縮(-38.9%)影響,訂單同比下降25.7%。        還需要注意的是,對比2022年1-3月仍處於擴張期,義大利國內外增速顯著,多國公共補貼支持,一方面確實幫助很多行業克服了困難。全球衛生緊急情況的後果,但另一方面,改變了市場的正常發展。        訂單減少反應在生產月數上,從2022年10-12月的平均6.1個月下降到2023年1-3月的5.2個月。       通貨膨脹趨勢在 2022 年與總體經濟保持一致,但在 2023 年的頭幾個月似乎開始放緩:義大利木材和家具產業的銷售價格漲幅被限制在 0.6%。        本季質量調查收集的意見顯示,受訪企業預計生產基本穩定(71%),24% 表示增長趨勢,5% 表示下降。根據 14% 的樣本,就業在增加,81% 的人處於穩定狀態,5% 的人在減少。 62% 的受訪者的可用庫存穩定,而其餘 38% 的受訪者平均分配給表示增加 (19%) 和減少 (19%) 的人。        預測調查概述了短期內可能出現的情況:38%的受訪者預計國外市場訂單將保持穩定;這些訂單將減少38%,並進一步增加24%。放眼意大利市場,57% 的受訪者預測會基本穩定,19% 的訂單增加,24% 的訂單減少。  

2023台灣木工機械設計暨優良產品競賽獎 獲獎名單
  • 2023-04-22

       WoodTaiwan 2023台灣國際木工機械展同期並舉辦2023台灣木工機械設計暨優良產品競賽獎,邀請評審委員包括:經密機械研究發展中心邱俊達專案經理、 國立台北科技大學工業設計系暨新設計研究所退休教授楊明津、豐園北科大木創中心黃文佐訓練師、鼎爵實業股份有限公司董事長謝明哲、艾芮卡家居設計有限公司董事長張成宏、國立勤益科大經密製造科技研究所工程學院院長特聘教授蔡明義。獲獎產品由十八個參賽作品中脫穎而出,獲獎名單包括: 一 木工機械類: 「傑出設計獎」由恩德科技股份有限公司獲得,得獎產品為恩德自動化板式家具系統。 恩德以50餘年經驗 全方位整合 機構、電控、軟體 ,開創了一整套的板式加工生態圈軟體的導入 、 設備的自動化 、產線的整合、對環境更友善的 功能應用 開發等,不只迎上 智慧 製造 的 趨勢 也為地球環境盡上一份心力與責任 ,為產業前進到下個世代做好基礎準備。 七大面向 (1)實用性:開料站及鑽孔站的產能提高,配合上下料的自動化,更使生產效率更高更穩定。 (2)創新性:參數式櫃體變型拆料軟體,不只縮短前置作業的時間,也使工廠的工藝與溝通規格化、數位化;製程決策排版軟體,使管理人員掌握度更高,現場產線更順暢也更具彈性。 (3)精密性:利用參數式櫃體變型拆料軟體及製程決策排版軟體,現場不需人工排版或輸入參數,僅需掃入條碼ID,即可加工,可避免人工疏失;恩德集團自行研發、設計、製造的CNC精密開料機與鑽孔機均採用工業級高精度零組件,以超過50年的經驗,提供卓越的機械設計製造品質。 (4)智慧元素整合性:將智慧視覺辨識導入下料分揀及加工站的串接,不只實現自動化的效益,更透過製程決策排版軟體來掌控產線的順暢性。 (5)市場性:提供整體產業生產數位化的整合,使國內廠商更容易的導入智慧製造,進而促成更優質的板式系統家具消費市場。 (6)具節能減碳效益:餘料管理系統可以最直接的提高材料的利用率及減少廢料的產生,使工業廢棄物有效的降低,強化環保,並且不影響產能,還有完整的數據可做分析運用。 (7)安全性:各站均使用電眼或圍籬來做安全性的防範;另外在自動化的同時也使人員操作活動範圍外移,有效降低受傷風險。 「傑出產品獎」由龍德機械工業股份有限公司獲得,得獎產品為即時包裝箱解決方案-智慧紙箱成型機。 「優良產品獎」由廣穎機械工業股份有限公司獲得,得獎產品為最佳化移動多片鋸。    與仕興機械工業股份有限公司獲得,得獎產品為快速切換邊條封邊機。 「優良設計獎」由勝源機械股份有限公司獲得,得獎產品為智能四面鉋木機。 設計特點:

  1. 自動定寬定厚:透過雷射直接偵測加工木材的寬度與厚度,直接透過伺服馬達精準調整機械刀具的位置,並同步顯示在人機螢幕上,並自動進行加工,不需透過人工使用工具測量及調整,大幅提升生產效率。                                                  
  2. 智能節能系統:可在四面鉋木機的生產加工過程中收集不同電力回路的用電數據,包括電壓、電流、功率、功率因數等,在螢幕上顯示電力消耗情況,同時也能透過移動裝置(手機平板)進行遠端監控,並記錄不同情形(關機、待機、加工)的電力消耗情況,分析電力消耗的趨勢和影響因素。                                                  
  3. 圖示化人機介面:智能四面鉋木機使用圖示化的人機介面,讓使用者更加容易理解和掌握操作方法,更可以輕鬆地進行參數設定和程序控制,從而提高操作的便利性和效率。                                                              
  4. 擁有產品資料庫可儲存產品編號、名稱、加工尺寸、刀具位置,讓使用者可以輕易在人機介面上切換要加工的產品設定減少更換加工產品時設定時間。                                                                 
  5. 滾珠螺桿、Encoder做刀具位置定位,提升加工精度,並搭配3.5吋LCD顯示器(專利號M319143) 於每一刀具之調整位置附近,設有徑向之現在值(PV)、設定值(SV)與半徑(R)之顯示螢幕,軸向之現在值(PV)、設定值(SV)與刀具編號(ID)、及燈號顯示,如此當更換刀具而改變半徑時,立即閃爍燈號提示需更改現在值(PV)等於設定值(SV)才進行切削加工,以確保加工正確性及具有快速調校與免專業人員即可調校之功效。                                              
  6. 刀具透過快速螺帽方便地鎖緊在主軸上,拆卸時只需使用T字板手即可省力的拆卸。                                                                               
設計特點產生之實用效益簡述:
  1. 提升生產效率、增加加工精度:在進行多樣不等寬不等厚木材加工時,透過雷射直接偵測加工木材的寬度與厚度,直接透過伺服馬達精準調整機械刀具的位置,節省人工使用工具測量及調整的時間與勞力;雷射接偵測加工木材的寬度與厚度具有較高的可靠性和穩定性,能減少加工誤差。                                                              
  2. 實現節能永續:在四面鉋木機的生產加工過程中收集大量的用電數據,對電力消耗情況的全面監控和管理,降低能源成本,提高經濟效益,並減少溫室氣體排放、碳足跡,幫助使用者在永續轉型的路上達到節能減碳之餘也能優化生產效能。
  3. 人性化使用、方便快速操作設定:
透過圖像式的操作介面容易理解與操作,產品資料集於人機介面內,其工作產品、訂單號,描述性一一呈現眼前,不須靠人工抄寫,其便利、速度、時效、多樣少量之快速生產性。      二 週邊設備類(含刀具) 「優良產品獎」由貝特機械股份有限公司獲得,得獎產品為三合一直流無刷馬達。 設計特點:
  1. 綠能科技                                                    
眾所周知;直流無刷馬達是先進技術動力,不僅能藉由控制系統調整轉   速,且其耗電可大幅降低,對於地球環境保護有重要的地位,其唯一缺  點是成本太高。                                                   
  1. 成本降低                                                       
本產品最大特點在於成本降低達到極致,使其應用範圍大大發揮,尤其   是在單價較低的產品,如使用範例的送材機(或稱送料器)。                                             
  1. 體積縮小                                                            
由於直流馬達外型大幅縮小,連同驅動器及控制系統結為一體,並不會  造成外觀的不協調。                                                                             
  1. 結構分成                                                                        
直流無刷馬達結構通常分成三個部分:馬達、驅動器和控制系統。本公司研發將三個結構結合成一體,不僅安裝簡便,也降低了成本,更重要的是,把驅動器安裝於馬達結構之外,讓驅動器的維修不須拆開馬達軸承及後蓋,只要拆開風扇及驅動器防塵蓋即可完成拆裝。                                                  設計特點產生之實用效益簡述:
  1. 本案三合一直流無刷馬達,比變頻器優點是省電近半,成本卻直逼變頻器,並且只要將原有感應馬達固定螺絲拆開,使用者就可以簡單的自行更換,即可達到節能減碳效果。
  2. 電子元件長年使用難免有退化衰減問題,使用者最擔心其使用壽命和後續維修保養。本案之產品,讓維修保養更換達到最簡單,不須專業人員即可完成。                                       
  3. 木工機械由於針對不同材料以及軟硬度,加工速度和刀具旋轉速度而有所不同。而三合一直流無刷馬達在木工機械的運用上,可廣泛運用在不同的木工機械。                           
直流無刷馬達是世界先進動力,符合綠能環保的世界共同目標。       與陸元鑽石刀具有限公司獲得,得獎產品為吸塵風扇。        近幾年來政府開始重視空氣汙染的問題,常常會聽到今天的空污品質為何,是否應該戴上口罩或者盡量別出門。這個對於時常拜訪加工廠的我們來說,不管今天空污如何進入加工中的工廠,我們都會戴上口罩比免吸入過多的粉塵,同時,老一輩的顧客也會像我們反映,傳統木器廠灰塵甚多環境不好,現在的工人都不願意在這樣的環境裡上班,即使有想要回家接棒的年輕人也會因為這個問題而有所怯步,粉塵會對人類的健康和安全造成威脅。老闆們進而想對於工作環境進行改善,可是如何改善呢?如在開放式的工廠裡加工,夏天太熱,冬天又太冷,改在密閉式的空間裡加工,粉塵過多即便有搭配集塵機,也沒辦法完全清除加工物底部的粉塵,空氣槍一吹粉塵又四處飛濺,甚至有可能會有塵爆的危險。                             想要協助改善這個問題,我們認為可以在CNC設備的刀桿上加上一個小型的吸塵風扇,利用主軸的轉數來帶動風扇跟著旋轉,使得底部的粉塵抽離,再搭配機器本身的集塵配備,對於加工時所帶來的粉塵問題可以改善70%-80%。盡我們小小的力量來幫助想永續經營的工廠,得以提升木工產業在年輕人心中的地位。 「優良設計獎」由勝源機械股份有限公司獲得,得獎產品為自動型刀磨刀機-CNC。 設計特點:
  1. 高效精準自動化:在圖示化淺顯易懂的介面輸入相關參數,自動型刀磨刀機-CNC可完全根據CNC路徑自動進行刀具研磨,提高研磨效率與精準度。                       
  2. 圖示化人機介面:磨刀機使用圖示化的人機介面,讓使用者更加容易理解和掌握磨刀機的操作方法。在直觀的人機介面上,使用者可以輕鬆地進行參數設定和程序控制,從而提高操作的便利性和效率。                                                              
  3. 自動更換磨石輪:可根據成型研磨、粗磨、細磨、精磨以及不同形狀的磨石輪,透過程式設定自動更換磨刀機上的磨石輪,進而提高了生產的效率和穩定性。                                                               
  4. 資料庫:磨刀機內搭載資料庫,可依據不同的材質、精度設定研磨參數,舉凡:成型研磨、粗磨、細磨、精磨…等,並選擇對應的產品外型、CAM 檔案,更能記憶研磨位置、速度的設定及時間等參數。選擇刀刃輪廓的CAM檔案,依照工單內容進行轉換對應的工作條件給機台進行刀刃研磨,並可與四面鉋木機及刀具測量儀的資料庫連線。
  5. 研磨參數透過SQL Server記錄儲存。無紙化、易於管理。砂輪特性、刀胚材料的研磨經驗累積,並進而可以優化研磨的過程及結果。
設計特點產生之實用效益簡述:
  1. 節省人力成本:在現今人工昂貴的時代,只需透過程式設定機械就可以自動研磨,不需耗費人力進行手動研磨,使用者可以設定完就進行其他工作。                                                              
  2. 提高研磨精準度、減少人為誤差:自動型刀磨刀機-CNC講求高效精準自動化,機械和控制系統都經過嚴格的測試和檢驗,具有較高的可靠性和穩定性,研磨公差可達0.01mm,同時也不會因為使用者的經驗而影響精準度。                                     
  3. 提升研磨效率:根據預設排程即可更換自動更換磨石輪,減少人工更換磨石輪時間,進而提高研磨效率。
  4. 優化生產管理:一般的麼刀機沒有資料庫無法記錄相關數據,只能依靠人工紀錄,但透過資料庫記憶研磨參數,並將資料庫連線至四面鉋木機、刀具測量儀,實現更高效的生產管理,提高生產效率和品質。    
       主辦單位並於4/22日晚上之國外買主暨參展廠商聯歡晚宴舉辦頒獎典禮,表揚本屆獲獎之傑出優良與設計產品。

產業大結合 SMB萬機聯網成效斐然
  • 2023-03-07

       智慧機械是政府重點推動的產業,也是驅動台灣下世代產業成長的核心,為協助國內製造業逐步實現數位升級、數位轉型,突破舊有生產模式,來持續維持產業競爭力,經濟部工業局、財團法人精密機械研究發展中心(簡稱PMC)、63家系統整合商與多家產業公協會的共同努力下,透過智慧機上盒(SMB)的推動,協助中小企業順利跨出數位轉型的第一步。自107年迄今共有17類產業、共399家廠商參與,累計完成10,466台設備聯網,達成萬機聯網的里程碑,同時我國智慧製造也邁向新的階段。本次活動最大亮點就是由18家跨領域公協會共襄盛舉,可說是史上少有的盛會,正象徵著產業大結合。        回首來時路推動的艱難,工業局副局長楊志清說明,5年前,台灣的產業界對智慧製造與機聯網概念都相當陌生,在工業局與產業專家腦力激盪的靈感下,想到原有電視加機上盒連線可以取得更多媒體內容與應用功能的概念,如果讓產業舊有設備透過安裝智慧機上盒,產線設備訊號連結後應該可以進行數位轉型,升級成智慧製造,於是智慧機上盒(SMB=Smart Michine Box)的概念就這樣誕生了。而這一個新的概念就在各公協會與工業局的共同推動下,達成了萬機聯網的卓越成效。        PMC董事長莊大立在致詞中表示,感謝工業局授與此任務,今天能交出漂亮的成績單,也感謝PMC同仁在計畫期間內所付出的努力,才能不負使命達成10466台的里程碑。莊董也提醒業者不要急,以數位轉型為例,也是要重從數位化,再到數位優化。又如果把AI想像成火箭,即使很猛,也要有燃料,這燃料所指的就是資訊,也就是所謂的data,按部就班,才能水道渠成。        計畫主持人PMC總經理賴永祥表示,過去在製造業舊有設備的生產管理中,需高度仰賴人力與紙本作業,導致各種人力時間成本過高,SMB恰恰可以解決這些問題,有效提升設備管理上的資訊收集與處理的效率,而在這幾年持續推動下,受輔導的廠商真的都獲得滿意的數位升級回報。        台灣機械工業同業公會理事長魏燦文也表示,從此次工具機展參展商所展出的設備,如果有鍊結到智慧化與低碳化,都是銷售的首選,這是時代的趨勢,也是市場機制的優選賽。魏理事長並提到昨天蔡總統在開幕式結束後 特別留下來開會一小時,聽取產業界的聲音與建議,並允諾會協助業界需求。 這是歷屆總統史無前例的作法,不僅讓產業界感到窩心,更提高製造業的向心力。        以炬將科技為例,原本封閉型的生產設備,生產數據無法即時取得,導入SMB後,生產管理產生明顯的改變,包括:機台即時生產數據可視化、QR Code條碼黏貼作業時間縮短、客戶訂單資訊顯示即時、計算報價成本時間縮短、有機會幫客戶安排插單、把實際有效工作時間拉長、支援行動設備與LINE即時通報,廠區任何地方都可以即時查詢。        在加速整廠營運資訊分析部分,創維塑膠導入SMB後,分析所需時間由8小時降為3小時,同時拜生產履歷數位化所賜,讓報表產製從數天降為1小時。智慧平台連接廠內所有射出機的控制器,可智慧監控廠內所有射出機的生產狀況,預防突發狀況停機並立即排除,提高機台稼動率也提高產品良率。        再以亦良公司在即時管理上,導入SMB後讓生產管理可視化,能及時確認產品生產良窳與生產週期時間,確實掌握訂單交貨時間,還提升設備稼動率並降低後續客戶品質客訴與異常問題追朔時間。從此可精準呈現廠內產線產量、稼動、設備狀態及生產進度,並隨時掌握產能調度,使生產效率提升10%。        萬機聯網是數位化基礎的一個重要里程碑,尤其整體產業逐步前進工業4.0的境界,經濟部工業局仍將持續帶動產業轉型升級,協助企業逐步從聯網化、可視化朝向透明化、可預測及自適化等優化進程,並鼓勵目前尚未踏上數位化進程的廠商能夠加緊腳步,藉由成功的案例經驗,不繞路就可以少花冤枉錢,以轉型帶來創新,升級開創佳績。  

全球木工機械現況
  • 2023-02-25

       依據ITC(International Trade Centre)資料,2021年全球木工機械出口值金額約為97.4億美元,以中國大陸位居第1,占全球木工機械出口值比例的25.3%(24.6億美元),其次是德國21%(20.5億美元)及義大利14.5%(14.1億美元),台灣木工機械在全球的出口排名第4,出口值金額約為9億美元,占全球出口比例的9.3%,實力不容小覷,產業現也積極突破發展瓶頸,以「數位化、智慧化」為發展方向前進,力拚在國際市場打開品牌知名度。        觀看全球木工機市場排名概況演變,過往木工機械屬於勞力密集產業,但隨著科技演進,全球都在發展自動化,中國大陸也開始減少人力,增強擴展其設備及市場的優化,且以自動化、智慧機械的趨勢提升,加上中國大陸幾家大公司都朝向集團化經營,全球布局越來越強,2008年首次出口超越臺灣上升為第3位,2020年更是超越德國躍升為世界第1。        台灣木工機械85%以上為外銷,公會會員廠商數約251家(圖3),多屬中小型企業,超過83%的廠商集中在臺灣的中部地區,以豐原、神岡等地區為主。經營10年以上的廠商約有200家,20年以上者約有30家,廠商從業人數約5,000人。木工機產業具有健全衛星體系,廠商可在短時間內取得所需的零件相互支援供應,是臺灣木工機械發展最大優勢,圖3為2017年~2022年木工機械產銷概況。        依中華民國海關進出口資料庫顯示,2022年01~12月份台灣木工機械總出口總額為682,659千美元,與2021年相比整體衰退24.2%,約217,787千美元。木工機前5大機種分別為「鋸床」、「刨床、銑床或模製機」、「車床及其他木工機」、「刨床、銑床或模製機」、「磨光機、砂光機或拋光機」、「木工鑽孔機或榫眼機」。臺灣木工機械出口前5大國依序為美國、中國大陸、加拿大、越南、德國,與2021年同期相比,美國市場衰退26.1%,中國大陸市場衰退46.9%,加拿大市場衰退17.4%,越南市場衰退29.4%,德國市場衰退7.3%,附圖為2022年01~12月臺灣木工機械前15大出口國家統計分析表。        2022年是經濟史上不尋常的一年,從2021年景氣熱絡、訂單大增,業界缺料、缺工、缺船與原物料大漲等情事時有所聞,到2022年因俄烏戰爭衝突加劇、美國持續升息壓制通膨,以及中國大陸嚴格執行清零封控措施,市場需求面受到打擊,衝擊國內外企業繼續投資的信心,讓木工機產業接單與銷售大幅滑落,整年營運大起大落有如在洗三溫暖。        放眼未來,臺灣木工機產業應該要針對各重點市場國家分別建構韌性供應鏈,以便能因應地緣大國間的角力,就近供應市場,並結合材料端、設備廠與用戶端共同推動數位轉型將是重建木工機產業競爭力的重要途徑與藍圖。   本文作者: 財團法人精密機械研究發展中心 智慧化設備發展處 邱俊達 專案經理  

恩德的智慧製造
  • 2023-01-05

       近年來隨著工業4.0革新的進程,各式整合方案的電氣元件供應商以及軟體系統商也都跟進趨勢發展接軌,加上2020年起的covid-19疫情風暴至今,瞬息萬變的市場動向催化了各產業的轉型升級。智慧製造是其中一個集大成的課題,智慧製造到底該怎麼做呢?       以恩德的角度切入,各產業皆有其生產製程與上下游生態鏈的供需不一狀況,無法以一貫之,需要思考分階段導入並預留未來擴充升級的可能性。        對於智慧製造整合而言,製造工廠藉由機械設備上的感知器取得生產過程的大數據,並與前後端資訊處理的軟體平台進行自我條件判斷後下達決策指令,且透過系統將其回傳至加工設備並自動執行程序等,此類型功能的先進製程與模式,都屬於智慧製造的範疇。        換言之,智慧製造就是只要能將「智慧機械」生產過程中的各個環節與IoT、雲端運算、大數據及AI人工智慧等相關應用整合,並透過網路化的數據串流讓各設備之間能互相即時的交換資訊,以即時性且量化的透明式管理取代傳統製造流程的終極目標。          恩德在木工機械的領域當中,協助【系統家具業者】導入智慧化生產是我們積極努力的方向,首要階段就是協助業者能夠具備『機械設備智慧化』。除了機械設備本身需要增加更多感知器元件外,還需優化機械操作的人機介面,使其不僅方便操作之外,更重要的是能夠預判從感知器取得的數據,並且本地暫存,直接與外部數據處理軟體平台串接相容,進行即時資訊交換。業者具備了加工機械智慧化的基本元素後,恩德更進一步為客戶思考,提出多樣自動化升級的前後製程整合方案,包括自動化的設備如機械手臂或者自主開發的天車取料模組等,透過整合方案的結合最關鍵的是能藉由硬體升級的過程中,優化改善原本的製程,簡化勞力密集的程度,也降低了原本製程中因人為判斷錯誤而產生的不良率,另外透過網路及軟體數據處理平台也能將工廠的製造大數據即時傳送至行動裝置中,讓管理者能更迅速掌握生產狀態。          邁向智慧製造進化升級這目標的過程中,恩德不斷精進,並持續尋找協作廠商共同開創多角化發展可能,為的是能夠滿足不同的客戶需求。因此,恩德發展至今已不僅是機械設備的製造商,也是軟體的開發維護商,更是同時具備跨系統整合技術能力的整合商。          面臨所有新的挑戰,恩德堅持創新並持續研發,替客戶量身診斷最適合的解決方案,以共同成就客戶與恩德所期望的願景。

樹德收納50週年慶暨半山夢工廠盛大開幕 副總統祝賀、鼓勵追逐夢想
  • 2022-12-23

       中部觀光旅遊景點再添一處好去處!結合觀光工廠及商城場域等元素合而為一的嶄新學旅文化基地「半山夢工廠」,今(23)日上午盛大開幕,副總統賴清德特於昨(22)日提前到場祝賀,他表示太佩服樹德企業董事長也是半山夢工廠創辦人吳宜叡的能力和毅力,「夢工廠充歷史性、文化性、教育性和啟發性,這反映這塊土地上的人也在追逐夢想」。今天同時同步歡慶樹德收納50週年慶,以南島文化、音樂和舞蹈和豐富活動揭幕,帶動現場熱鬧氣,同時展現半山夢工廠未來將提供給遊客的在地共享意念,一起分享對台灣土地的感恩與回饋。        副總統賴清德22日巡視「半山夢工廠」網路打卡熱景點「生命樹環樹步道」建築藝術物,及佔地千坪、樓高8層的各樓層商場規畫設計後表示,「不只看到跨國技術、花費十年興建設計的成果,更看到台灣年輕人追逐夢想的毅力和深度,真是意外的收穫和旅程。」        副總統賴清德表示,到南投縣巡視原本有兩項目的,第一是了解疫後經濟發展,由於根據國際金融調查,明年景氣會很差,對可能面臨的衝擊,想聽聽民間產業的聲音,政府可以做哪一些協助;第二是九合一選舉民進黨敗選,也想聽聽國家主人們的聲音。對於看到半山夢工廠的落成及正式開幕,副總統賴清德表示恭賀,他認為時下台灣年輕人追逐夢想,就像先人開墾土地一樣勇敢,相信都會得到世界的支持和肯定。      今(23)天開幕活動於上午9時30分開始,行政院數位產業署署長呂正華、南投縣長林明溱、南投縣長當選人許淑華、南投市長當選人張嘉哲及參山國家風景區管理處長曹忠猷等嘉賓,也蒞臨共襄盛舉,參與半山夢工廠認真逐夢、勇敢啟航的歷程。        樹德企業董事長也是半山夢工廠創辦人吳宜叡表示,夢工廠籌備10年,斥資30億打造的世界最大的小工廠,匯集60家台灣優質經營團隊、超過300個嚴選品牌進駐,以全體驗、全互動、全教學、全育樂四大營運訴求創造富有文化價值與南島精神的「灣島文化館」、「勇氣極限體驗」,來到半山夢工廠不只好玩、好逛、好買,更能在場域中欣賞到30處極具深度的文化與製造裝置藝術,感受樹德50年來專精於收存置物的熱情與貢獻,看見樹德努力站上世界舞台之時,仍傾力榮耀台灣的那份炙熱。樹德2020年遷廠南投,已為地方帶來超過500個就業機會,未來將與地方其他觀光工廠、園區攜手串連、共同合作,為南投創造優質的觀光產業與經濟規模。        開幕典禮中,半山夢工廠特別邀請到2020年首座正名的布農族小學-南投縣信義鄉的希娜巴嵐國小的孩子們用充滿力量的「報戰功」歌曲揭開序幕;和幾經團隊訪查聯繫的台灣平埔原住民族群-噶哈巫族耆老親自獻聲演唱;及數度入圍金曲獎的「小島大歌」計畫團隊,邀請來自6國南島音樂藝術家遠渡重洋齊聚台灣,其中包含獲得金曲獎「最佳原住民專輯」的阿美族女歌手Putad以及多次入圍金曲獎的排灣族女歌手戴曉君,以觸動靈魂深處的悠揚歌聲為夢工廠開幕儀式帶來動人的演出,為所有嘉賓帶來一場豐富的世界南島音樂饗宴。        此外,12月22日至12月24日邀請數度入圍金曲獎的「小島大歌」團隊以南島文化、舞蹈和演唱會,以2場講座、2場工作坊、1場電影院和1場大型演唱會展開一連串「灣島音樂祭」。半山夢工廠偕同廠內60家台灣優質經營團隊祭出豐富全館優惠活動,同步歡慶樹德收納50週年,與一路並肩同行的朋友們分享這份感恩與回饋。其中12月23日有兩場免費活動,分別是13:30-15:00「像南島一樣思考」講座、19:00-21:00 灣島電影院,歡迎大家前來聆聽、觀賞。        夢工廠盛大開幕之際,同步歡慶樹德收納50週年舉辦耶誕廠慶,半山夢工廠攜手廠內60家台灣優質品牌祭出豐富好禮與好康優惠,廠慶活動自12月1日(四)至1月2日(一),全館消費滿2,000元就能進行耶誕驚喜抽,通通有獎誠意滿滿,陪您歡度耶誕精彩跨年。